通常應按長期工作電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導體存在電阻和多導體接近時交流電流趨表效應等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當其接觸面具有錫的可靠覆蓋時（如超聲波搪錫等），樹脂母線槽，則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應的長期允許電流值，母線槽，選擇母線槽截面時，應使母線槽實際的zui大長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。

減少電磁輻射：屏蔽是實現(xiàn)電磁兼容，防水母線槽，減少電磁輻射的方式。采用銅絲疏繞銅帶繞包金屬屏蔽，防水母線槽，屏蔽表面積覆蓋率達，有效地切斷通過空間的靜電耦合、感應耦合或交變電磁場耦合形成的電磁噪聲傳播途徑，母線槽將兩部分電路的地線系統(tǒng)分隔開來，切斷通過阻抗進行耦合的可能。

1000A防水澆筑母線槽在時變條件下，由于經(jīng)過回路截面上各點的電流路徑不同，相應的感應電動勢也就不同，因而各點電流密度也不同。換句話說，除了基于媒質(zhì)的均一電阻率而假設(shè)存在的均布電流外，還會因電磁感應而出現(xiàn)渦流，即發(fā)生集膚效應和鄰近效應，使截面上電流分布不均勻，包括相位的不一致。集膚效應和鄰近效應的程度與導體截面形狀尺寸及頻率有關(guān)，鄰近效應還與相鄰近的導體間或回路間距離有關(guān)。對于在工頻下工作的多數(shù)銅、鋁母線或電力線路，除特殊情況外，絕緣母線槽，由于導體截面不很大，而導體間距離不是很小，這兩種效應一般都不很大。這種導體叫線狀導體，其回路叫線狀回路。線狀回路的外感抗是其總電感的主要部分，而渦流影響只及于導體內(nèi)部的磁通和緊靠導體附近的一小部分外磁通。因此即使有一定的渦流，它對電感數(shù)值的影響仍然很小（比對電阻損耗的影響?。＜由想姼兄涤嬎愕木圆蝗珉娮柚抵匾?，因此一般的工頻線路電感計算可假定電流在截面上均勻分布，這使計算大大簡化。

將高阻抗的特性和比率制動特性兩者有效結(jié)合，顯著降低了母差回路的負載阻值，較好地保證了區(qū)外故障TA飽和不誤動，區(qū)內(nèi)故障正確快速動作。它以電流瞬時值作測量比較，測量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當母線內(nèi)部故障時，動作速度極快，約為1～3 ms。而在1/4周期以前TA不會飽和，能較好地傳變一次側(cè)電流，對TA無特殊要求，澆注防水母線槽工程，TA變比可以不一致。

使用環(huán)境條件：

1、安裝場地海拔高度不超過2000米。

2、周圍空氣相對溫度不大于90%

3、周圍介質(zhì)溫度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小時內(nèi)其平均溫度不超過+35℃

4、無危險的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃。

5、沒有雨雪侵襲的地方。（如不能滿足可特殊訂制）

6、母線除上述條件下正常工作外，還適應空氣相對溫度不大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。

產(chǎn)品特點：
超高強度
■ 該系列母線槽外殼采用鋼板一體成型（馬鋼），極大提高了載荷能力，可保證在跨距6m母線中心載重60kg，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過10mm。

安裝極為方便
■ 1000A防水澆筑母線槽采用具有自動補償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

極為安全可靠
■ 采用分離空氣絕緣式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。
■ 內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力。
■ 接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝的誤操作。
■ 插口處設(shè)置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可以將防護擋板拉閉并加鉛死，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止誤操作，使母線的??安全性能得到了極大的提高。
■ 插接箱插接時無需切斷電源，因為地線總是先接上、后斷開。
布線靈活
■ 母線槽插口采用模塊化設(shè)計，整個系統(tǒng)預留大量的插口。確保負載能以^短的路徑與母線槽單元連接，對于車間設(shè)備的增添、移動及車間的整修，均無需變動母線槽系統(tǒng)。
互換性能
■ 該系列母線槽設(shè)計了七個電流等級，僅采用了三個級次的外殼，這樣當系統(tǒng)按相鄰電流等級變幻容量時，無需更換外殼。